一.啤酒灌裝機械的原理:
啤酒的灌裝工藝已經相當成熟?;旧峡梢苑譃槠卟糠?。
灌裝機是圍繞灌裝的工藝流程展開的,啤酒灌裝機械工作原理是:從洗瓶機出來的潔凈瓶子由輸瓶帶送入灌裝機的進瓶螺旋,經進瓶星輪送至回轉臺的托瓶氣缸上并升高.瓶口一、果汁飲料生產線:本系列設備集洗、灌、封為一體,適用于各種果汁飲料、茶飲料的熱灌裝生產,同時更換少量的零部件,便可用于純凈水、礦泉水的灌裝。產量3000-36000瓶/小時,可供用戶選擇。采用先進的微負壓重力式灌裝原理,灌裝快、穩、準,設有完善的物料回流系統,也可實現回流時獨立回氣,不與物料接觸,減少物料二次污染及氧化。本機能滿足95℃以下熱灌裝技術要求,灌裝閥及物料進出管路無衛生死角,同時配有CIP自清洗接口,封蓋前設有對瓶口RO水沖洗裝置,以確保瓶口無發霉現象。采用磁力扭矩式擰蓋頭,實現抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩無級可調,具有恒力矩旋封塑蓋功能。啤酒灌裝機械采用人機界面觸摸屏控制、PLC電腦程序控制、變頻器控制等先進技術。具有供蓋系統自動控制、灌裝溫度自動檢測、物料高溫報警、低溫停機并自動回流、無瓶不加蓋、缺瓶等待、缺蓋停機等功能。
二、小型果汁飲料生產線:
小型果汁飲料機械主要用于飲料的灌裝作業。本機將沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個機體上,全過程實現自動化,適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝含氣飲料,各部分的適用瓶型調整采用手柄轉動實現,輕松自如,簡便快捷。灌裝方式采用了新型的常壓灌裝,使灌裝速度更快更穩定,所以與同規格的機器相比本機的產量更高,效益更大。本機采用了先進的日本三菱可編程控制器控制機器的自動運行,進瓶鏈道采用風送,與主機變頻器相互配合使進瓶運行更穩定可靠。光電檢測各部件的運行狀況,所以自動化程度高,操作簡便。在此基礎上,其封口方式可以選配鋁金屬防盜蓋和塑料蓋。是飲料生產廠家理想的首選設備果汁生產線(澄清汁)
水處理設備①石英砂過濾器②活性炭過濾器③鈉離子過濾器④精密過濾器⑤一級反滲透⑥純水儲罐。果汁生產線(澄清汁)
配料及殺菌設備①蒸汽化糖鍋(電加熱化糖鍋費電)②配料罐:按順序加入澄清原果汁與其余添加劑,配置成最終產品。③雙聯過濾器:過濾配料過程中所融入的雜質④真空脫氣機:防止氧化果汁,灌裝時冒泡等問題,保證果汁飲料質量。⑤超高溫瞬時殺菌機:殺菌時間在幾秒之內,最大程度的保持果汁飲料的風味、營養。⑥冷熱缸:預熱,防止熱灌裝過程中飲料溫度未達到85℃左右(熱灌裝溫度)而回流。果汁生產線(澄清汁)
飲料灌裝及包裝設備①吹瓶機②上瓶平臺(量大可用全自動理瓶機)③飲料灌裝機(包括上蓋機、理蓋器、瓶蓋消毒柜,產量大可用在線式瓶蓋消毒柜)④燈檢設備⑤吹干機:將瓶身吹干,便于后面的套標⑥套標機(根據瓶型,也可用貼標機)⑥噴碼機:注冊生產日期全自動膜包機:果汁飲料最終的集合包裝。本公司不但提供果汁生產線設備,還提供成套碳酸飲料生產線、純凈水生產線、桶裝水生產線、易拉罐生產線等等。
蘇州市辰宇包裝機械有限公司是國內頂尖的灌裝機械,飲料生產線廠家。